日前，由西山机电厂为晋兴公司斜沟煤矿再制造检修的101台ZF15000液压支架工程在历时4个月的紧张生产施工后，已全部完工并交付使用。

ZF15000型支架检修任务是山西焦煤集团关注的一项重点项目，是推动矿井“一优三减”和“四化”建设的重点工程。集团公司明确指出，101台支架全面进行电液控改造、管道和阀类的安装要符合井下工作面的需求、油漆喷漆达到行业标准、立柱千斤要做到修旧如新，实现3年质保不升井。

这是煤机产业的一次革命，是对机电厂支架修造升级的一次大考。机电厂党政为此郑重承诺：一定按工期、按要求、保质保量圆满完成任务。

机电厂对各单位各部门下达军令状：要对该项目高度重视，密切配合、特事特办，为工期完成创造一切有利条件；要确定科学合理的再制造的修理方案，所有结构件全部拆解，大解体深度修理；修理方案要精细到脚踏板的位置、管道连接等每一个环节，具体到立柱千斤、阀、胶管的每一个时间节点。

在施工过程中，机电厂多次在岢岚综修车间召开现场办公会议，现场敲定改造方案和工期进度，并与斜沟煤矿进行对接，协商处理具体事宜。9月22日晋兴公司斜沟煤矿相关人员对机电厂承修的ZF15000型支架样架进行了现场验收，经检验，检修质量符合使用要求，升降、推移等动作合乎规范，大修工程质量获得了专家的一致认可，同时对下一步批量检修提出了具体要求，10月10日前具备端头支架验收条件，10月20号前完成首批50台支架的检修任务，剩余支架按周期分批供货。 

11月17日，西山煤电在机电厂辅运分厂斜沟修理车间召开斜沟煤矿ZF15000液压支架再制造检修现场会，这也是工程项目竣工的验收会议。据了解，改造后的ZF15000液压支架为电液控制，立柱为双层镀铜合金工艺，导向套采用镀铜防腐工艺，推移千斤采用激光熔覆技术，增加了活塞硬度，加装了收集数据的传感器，顶梁、底座、掩护架、连杆喷丸、抽检探伤后无缝焊接。

高标准的工艺和高质量的检修技术使ZF15000支架质保期提升至24个月，立柱伸缩次数可达3万次，实现了3～5年不升井，减少了3–4次的维修成本，直接经济效益2.7～4亿元。

ＺF15000支架修造项目为机电厂产业结构优化升级奠定了坚实的步伐，为企业稳步崛起向更高层次发展提供了广阔的前景。下一步，机电厂将在“三个三年三步走”的指引下，自觉增强全面变革的思维和能力，通过技术创新、管理再造，努力实现修造产品高端化和精细化，蹚出一条高质量转型发展的新路。