机电厂智能矿山研发运维中心坚持将设备安全作为安全生产重要一环，积极靠前、主动作为，依托创新技改、挖潜增效，全力打造本质安全型车间。

在生产过程中，车间通过排查发现4台自制卧式装缸机在立柱导向套拆解过程中，无法保证各部件的同心度，当受到偏载力时容易将零部件挤飞，且部分零部件无防护，存在安全隐患，同时也导致了产品成品率低。

发现问题后，车间积极组织技术人员、班组长和一线职工进行充分交流探讨，从原理上进行深入分析，结合生产实际重新设计更新了中缸、活柱施压部件，并对使用的工装卡具与床体本身增加类似于漏斗式的锥形定位装置。柱头在被施加压力的过程中，压力如同向漏斗注入液体一般始终保持在柱头中心位置。通过技术改进，确保压力始终沿直线传导，防止因受到偏载力或误操作造成工装卡具飞出，从源头上消灭了风险隐患，保障了安全生产的顺利进行，使产品成品率大幅提高。